热流道(Hot Runner Systems)是在注塑模具中使用的,将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热,于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。
二、热流道模具抛光工艺
1、热流道模具的特点:
热流道模具有着成型周期短、节省原料、有利于自动化等诸多优点,但是如果质量把控不好,也有诸多问题,如热流道结构复杂造成抛光困难,影响注塑件成型后美观,与表面光滑度等问题。如何快速高效且精密地抛光,成为众多热流道生产企业提升竞争力的核心目标之一。
为了保持热流道模具整体精密度,目前不少企业开始采用流体抛光工艺,对热流道进行抛光。
2、热流道模具的抛光工艺
这种工艺有别于其他方式,利用高分子软磨料快速抛光的同时,由于模具被工装夹具夹持在内,均匀受力,不会伤害工件。下面这张图就是流体抛光工作时的实际照片,软性磨料快速通过热流道工件表面与内部孔隙,可以非常全面地对工件抛光,不留死角。
我们知道热流道内孔抛光是热流道加工过程中十分关键的一步,这关系到热流道系统的使用的效果,因此,热流道内孔抛光十分重要,需要使用磨粒流加工来完成抛光工序。
热流道内孔抛光使用的是热流道专用的抛光机,热流道的各种曲面、异型面都可以加工抛光,它是通过半固态磨料的流动、互相摩擦,再配合油压动力让磨料通过需要抛光的热流道工件表面,从而达到去除毛刺的效果。磨料接触热流道工件的各个部位,各个部位都可以得到抛光,效果十分显著。
使用磨粒流加工的热流道内孔,抛光效果好,效率高,为企业节省了加工成本,并且提高了企业的工作效率。