低温下如何保证幕墙铝单板密封胶的施工质量？
随着冬季的到来，天气越来越冷，气温越来越低，北方温度-20℃~-10℃，南方温度-10℃~0℃。在12月初，难得见到雪的南方也早早的下起了大雪。众所周知，我们铝单板施工时候的硅酮密封胶是一种室温固化的胶粘剂，受环境（温度、湿度）影响较大，那么冬季低温环境下幕墙铝单板用硅酮密封胶会遇到些什么问题？该如何解决或避免这些问题？今天，铝单板厂家小编小编就跟大家聊一下这个话题。
冬季低温环境下幕墙铝单板硅酮密封胶常见的问题？
1）固化变慢
低温环境给硅酮密封胶带来的首要问题就是固化变慢。硅酮密封胶固化过程是一个化学反应过程，环境的温度和湿度对其固化速度均有影响。通常，对于单组分硅酮密封胶而言，温度、湿度越高，固化速度越快。到了秋冬季节，温度骤降，使幕墙铝单板硅酮密封胶的固化反应速率降低导致表干时间和深层固化变慢。一般情况下，当温度低于15℃时，固化速度变慢就比较明显。对于铝单板幕墙，由于秋冬季节密封胶固化变慢，在昼夜温差较大时，板片间缝隙出现较大的拉伸和压缩，铝单板接缝处密封胶容易出现起鼓现象。
2）粘结效果偏差
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随着温湿度降低，铝单板硅酮密封胶与基材的粘结性也会受到影响。一般幕墙铝单板适宜硅酮密封胶使用的环境：双组分应在10℃~40℃，相对湿度40%~60%的清洁环境条件下使用；单组分应在4℃~50℃，相对湿度40%~60%的清洁环境条件下使用。当温度较低时，铝单板密封胶的固化速率和反应活性降低，胶与基材表面的润湿性降低，导致胶与基材形成良好粘结性的时间就会延长。温度过低时，清洁溶剂在挥发的过程中，铝单板表面很容易形成冷凝水或结霜，影响硅酮密封胶的粘结效果。
3） 胶体增稠
温度降低，铝单板硅酮密封胶会逐渐变稠，挤出性变差。对于双组分密封胶，A组分增稠会导致打胶机压力增加，出胶量变小，导致打胶不饱满。对于单组分密封胶，胶体增稠，人工使用胶枪打胶过程中，挤出压力较大，降低人工操作的效率。
冬季施胶，如何保证铝单板密封胶的施工质量？
使用铝单板密封胶严格按照施工工艺指南进行施工。单组分硅酮密封胶建议施工温度：4℃~50℃，双组分硅酮密封胶建议施工温度：10℃~40℃，冬季低于上述温度时，不建议施工。如果用户因铝单板幕墙工程赶工期等原因，要在低于上述温度的条件下施工，建议按下述步骤进行：
1）拉断测试。双组分密封胶在使用之前需要进行拉断测试，确定合适的混合比例；单组分密封胶需要进行表干时间测试，判断低温下密封胶可操作时间；
2）剥离粘结性试验。低温环境下应进行剥离粘结测试，以确认密封胶可以固化，粘结良好，再行使用；
3）铝单板的清洁。清洁铝单板过程应选用适宜的清洁溶剂，采用“两块抹布”法清洁基材，可有效避免低温条件下清洁溶剂挥发产生冷凝水或结霜面的问题。
针对秋冬季度昼夜温差大的起鼓现象建议按照以下方式进行：
（1）建议在铝单板阴天环境施工，因为阴天昼夜温差小，胶缝变形小，不容易发生起鼓现象；
（2）采用适当的遮阳措施，使幕墙铝单板不直接暴露于阳光曝晒下，降低面板的温度，减小温差导致的接缝变化；
（3）采用二次施胶的方法，先打胶缝深度的1/2，待幕墙铝单板表干后，再进行二次打胶，填充接缝。
