铝单板安全规范生产规程-喷涂注意事项和质量要求
一、 喷涂注意事项
1、工件表面不允许有明显的扭曲、变形、凹凸不平、严重划伤、裂纹、腐蚀等现象;
2、打磨后的擦伤和划痕及打磨痕要求无手感,粉末喷涂后在1米处不可视,氟碳喷涂后在2米处不可视;
3、工件若有很多灰尘,须用干布擦或用毛刷刷干净后方可上挂。擦拭后用压缩空气吹干。
4、同一工程项目存在多种颜色,每次喷涂前须参照喷涂面积单,按批次、板号分开摆放做好标识,避免颜色出现错误;
二、喷涂质量要求
1、外观:
目测涂层表面外观,要求喷涂均匀,无流痕、气泡、夹杂物、颗粒和积油等表面缺陷;在粉末1米,氟碳2米处观察无任何可以看到的缺陷;对于直径大于1mm的颗粒,两个颗粒的间距在300mm以上且1㎡面积内的铝板装饰面范围内不允许有3点;
2、颜色:
1)用业主已经确认的封样色板或样板进行对色;
2)将铝板随机抽样2块到4块立放在无直射阳光的自然条件下,使其对色面与封样色板在同一平面上,观察者距离3000mm处,在30°、45°、90°的角度内目测观察颜色的变化;
3)采用色差仪进行颜色色差的分析:要求色差值△E≤2范围;
3、喷涂方向:喷涂过程中方向必须保持一致,以保证不留下喷涂枪痕;
4、喷涂记录:各工程项目每批次喷涂须记录喷涂中的各色值、炉温、链数以备下一批铝单板喷涂提供参考;
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三、涂层厚度:
1、根据涂层的种类和订单表面处理要求用测膜仪测量厚度;
2、测量前需对测量仪进行校准归零。测量时需呈“Z”字型对装饰面测量10个点,取高、低值,并计算平均值;
四、附着力:
干膜附着力:
1、用划格仪按照试验要求画出小方格,粉末喷涂铝单板采用2*2mm;氟碳喷涂铝单板采用1*1mm划格仪;
2、用3M专用胶纸粘在已划格位置,沿反方向成90°用力拉;
3、观察胶纸上应无任何涂层脱落为合格;
水煮附着力
1、将已经划格好的测试铝单板样件放在一个标准大气压下的蒸馏水中煮2小时后取出晾干;
2、按照干膜附着力划格试验步骤1、2两步试验得出结果;
3、观察胶纸上应无任何涂层脱落为合格。www.czldb.com