铝单板加工过程步骤介绍
关于铝单板的加工过程，很多朋友不是很了解，如果您想知道铝单板的加工过程，常州铝单板厂家就为您说说： 铝单板的加工步骤主要分为两步：一是钣金，二是喷涂。
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喷涂生产铝单板分为两大步骤：
第 一步是钣金加工。
这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接和打磨等工序，把铝单板加工成施工所需要的形状和尺寸。具体流程如下：
根据图纸下料--→ 冲剪四角--→ 机械画线--→ 刨折弯槽--→ 冲孔工艺--→ 板型弯折--→焊接--→ 板背种钉--→ 焊位打磨--→ 装加强筋--→ 抛光。
铝单板的钣金是指铝板在裁剪，折弯焊接打磨等。以前铝单板厂家一般是用裁板机冲床来完成裁板冲角，这样效率损耗人工都没有优势。随着设备的更新换代。现在铝单板的折弯前段的钣金基本都是有雕刻机或者转塔冲完成，效率损耗人工费都有提高。这完好后的铝单板要经过焊接打磨。焊接主要是焊角，有的造型铝单板需要烧长焊来完成，这样的需要技术成熟的焊工来完成。焊接完以后铝单板要在焊角和平面打磨，打磨的目的是使铝板表面平整，同时也增加铝单板表面油漆附着力。
第二步就是喷涂。喷涂流程如下
喷涂前处理《酸洗脱脂》--→ 板材铬化处理《防氧化》--→ 专业氟碳或粉末喷涂--→ 产品高温烘硬化。
在喷涂的前面的过程需要经过一定的轻处理阶段，主要就是去油去污，铝单板经过一定的酸洗和水洗，目的就是为了在喷涂以前进行一定的清理和化学处理，增加表面的结合力和防氧化的能力，这样做的目的就是延长使用年限。作为封闭材料的底漆涂层，主要的作用就是能够加速涂层的抗渗透能力，增强对于铝单板底层的保护，稳定本身的金属表面层，加强面漆和金属表面的附着力，对于后期的喷涂面漆的颜色的均匀性。也就是看到铝单板漆面，氟碳喷涂重要的关键的一层，目的就是达到铝单板的外观的设计要求，并且面漆能够保护的就是金属表面不会受到外界环境的影响，防止紫外线的穿透，对于外界的酸雨、污染等不会受到侵害，大大增强抗老化的能力，延长铝单板的使用寿命。
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第三步是包装铝单板成品。流程如下：
产品表面保护膜--→ 产品标识贴位--→ 纸箱护角包装--→ 木箱包装。
铝单板厂家会把铝单板覆一层保护膜，防止铝单板刮花。泡沫条塞在铝单板背面凹槽，以免铝单板之间相互作用导致受损或变形。气垫膜包裹使铝单板受力变小，从而减少外力作用下的挤压变形，也使的铝单板与雨水的接触为零。条件允许的情况下木架保护，减少箱子与箱子之间的碰撞挤压大程度的保护了铝单板的安全。
