铝单板幕墙安装入门知识！
1、将铝板及配件用电梯等垂直运输设备运至各施工点上。
2、整块铝板通过四周铝角码(挂耳)与龙骨连接,固定在龙骨上。
3、固定方式,如果是内装无缝拼接,可用电钻在龙骨上相应位置转孔,然后用平头(沉头)铝拉钉铆接;如果是外装有胶缝的板,可用钢转尾螺丝(也称法兰螺丝或凤尾钉)直接通过铝角码的连接孔钻进龙骨里来固定铝板,但要注意控制钻头的松紧好调整铝板块。
4、铝板进场作试拼装,先将铝板稍微固定在龙骨上,注意安装精度控制,调整板块后再进行紧固。
5、安装铝单板幕墙时,要按铝板的编号依次上墙安装。
6、铝板安装均从正面、大面积、转角部位开始,从上往下安装的原则。
7、铝板与龙骨间的连接要符合图纸要求,要牢固可靠,不可少装螺栓。
1。施工前，根据铝幕墙骨架设计对主体结构进行质量检查。因为主体结构的质量对幕墙骨架的布置有很大的影响。尤其是幕墙的竖直度和均匀度的偏差，以及外墙开窗的位置都会影响整个幕墙的水平位置。
2。详细验证施工图纸和现场测量数据，铝单板幕墙确保设计和加工的完善。
三。应当在现场建立单独的仓库，以防止进入材料的损坏。
4铝幕墙采用脚手架结构。根据幕墙骨架设计图规定的高度和宽度，构造双排脚手架。脚手架离墙不少于50厘米，便于施工。
5。外墙底层抹灰施工已经完成，验收合格。
施工放线
1。由于土建允许误差大，铝单板幕墙施工精度高，铝单板幕墙不能完全依靠土建水平基准线。它必须由基准轴和基准点重新测量，并加以校正和校核。
2。根据设计图纸，确定幕墙底部的定位线和分隔线。
经纬仪向上导出几条垂直线，以确定幕墙的角落位置和高度尺寸。
4。根据分界线确定后埋件的位置。
5、在测量放样时应控制分布误差，以免累积误差。
6。当风力不大于4级时，进行测量和放样。铝单板幕墙布线后应及时检查幕墙的垂直度和柱子的位置是否正确。
埋件施工
嵌入部分采用膨胀锚栓构造。
1。后埋件施工技术：测量放样钻孔植筋膨胀螺栓现场拉拔试验安装锚板。
2后置埋件施工
铝单板幕墙装载：根据设计图纸的要求和现场的实际情况，正确确定并校核埋件中心点。每个锚固螺栓的位置由预制的木板或纸板模具（与嵌入的部件尺寸相同）决定。
2)钻孔：根据设计和规范对孔径、钻孔深度的要求，钻孔应垂直于主混凝土结构面。锚孔用高强度树脂水泥代替主筋填筑。
3）植螺栓。
4)现场试验：安装一定数量的锚杆，固化时间结束后，随机抽取锚杆，进行现场拉拔试验，验证锚杆的实际承载能力。同一规格、同一型号、铝单板幕墙基本相同部位的螺栓构成检验批，提取螺栓数按每批螺栓总数的1_1计算，不少于3个。
5)锚板安装：在锚杆取样合格后，可以进行锚板的安装。
铝合金幕墙型材骨架的安装
铝合金型材的安装应在外墙保温施工后完成。
1）竖框安装
铝幕墙骨架的安装是根据布线的具体位置而定的。安装工作从底部开始，层层向上。
安装前，首先要清理嵌入的铁件。应逐个检查嵌入铁片的位置，并清除铁片上的水泥渣。
(3)将立柱与连接器连接并调整固定。
(4)竖向框架安装的精度和质量影响整个铝幕墙的安装质量。立式框架和连接件应用螺栓连接，螺栓应用不锈钢制成。同时，螺栓的长度应该足够。螺母紧固后，铝单板幕墙螺栓应该长到3毫米以上。在连接器和垂直框架之间的接触处应该安装尼龙衬垫，以防止潜在的差异腐蚀。尼龙垫圈的面积不应小于连接件和垂直框架的面积。在安装第一垂直框架之后，安装上垂直框架。在垂直框架的安装过程中，应随时检查垂直框架的中心线。如有偏差，应立即纠正。竖向框架的尺寸是否准确，将直接影响到幕墙的质量。
上部柱与下部柱之间应存在不小于15mm的间隙，上部柱与下部柱之间应由芯柱连接。芯柱总长度不应小于400mm。核心柱应与该柱紧密接触。铝单板幕墙在芯柱和下柱之间应使用不锈钢螺栓。柱子应该用螺栓和角码连接，然后用角码嵌入零件或钢构件连接。螺栓直径应不小于10毫米。连接螺栓的承载力应按现行国家标准《钢结构设计规范》（gbj17）计算。www.czldb.com
