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操作抛光机时的几点细节

   日期:2021-09-14     来源:信息发布平台    作者:信息发布网    浏览:3    评论:0    
核心提示:抛光机是利用电动机带动抛光轮,产生高速的转动,对工件表面磨擦达到抛光的工具,抛光时可以使用抛光蜡沿轮边几秒,可以使抛光蜡
 抛光机是利用电动机带动抛光轮,产生高速的转动,对工件表面磨擦达到抛光的工具,抛光时可以使用抛光蜡沿轮边几秒,可以使抛光蜡粘在轮子上。

 

  操作外圆抛光机时,把握好操作细节,可提高抛光的效率,同时也能提高抛光的效率,下面为大家讲到几点操作细节,供大家参考。

 

  1、将抛光蜡附在抛光轮上时,不要用力太大,让抛光轮自由旋转,抛光完成后,使用沾有滑石粉的软布将抛光轮上的蜡去掉即可。

 

  2、使用工件轻轻碰抛光轮面,可以去掉表面的锐角,如果需要,还可以涂抛光蜡,但不要过量。

 

  3、如果用蜡过量,可以使用专用工具擦拭,效果不理想,可以再重新涂一次蜡。
带旋转盘磨粒流设备
SMKS磨料流设备工艺原理 斯曼克磨粒流,使用金刚石微粉或碳化硅微粉等各式研磨剂混合成高分子弹性柔软的磨料, 通过上下挤压运动使磨料通过内孔流道或加工面,以往复运动的方式来进行表面研磨抛光。 针对各式内孔流道、微细孔、复杂内型腔、齿面、曲面或不规则面的抛光去毛刺,具有极佳效果。 安/全/环/保:磨料符合环保标准:无高热,无溶液,低分贝,无粉尘
工艺原理 SMKS ABRASIVE FLOW EQUIPMENT 斯曼克高速磨粒流,使用特殊流体磨料,通过高压高速挤压研磨,磨料不沾不黏,去毛刺完成后,简单清洗即可。 斯曼克高速磨粒流与高压水去毛刺不同,斯曼克高速磨粒流可用于薄壁工件的孔内毛刺清理,且对精度的保持极高
苏州斯曼克磨粒流设备厂家是专业生产<a href='http://www.smkafm.com.cn' target='_blank'><u>去毛刺机</u></a>设备厂家,各种型号去毛刺工具,同时提供加工件<a href='http://www.smkafm.com.cn' target='_blank'><u>去毛刺机</u></a>加工,磨粒流<a href='http://www.smkafm.com.cn' target='_blank'><u>去毛刺机</u></a>广泛应用于<a href='http://www.smkafm.com.cn' target='_blank'><u>交叉孔去毛刺</u></a>,内孔去毛刺,微孔去毛刺,喷油器,共轨管去毛刺,曲轴,阀体,泵体去毛刺
斯曼克微孔抛光机,使用微孔抛光专用流体磨料,通过柔性物理研磨,快速达到微孔抛光或毛刺清理的目的。 斯曼克微孔抛光机可实时在线控制流量,在PLC显示屏上,同时显示既定流量目标与实时流量目标值,实时流量达到既定目标后,设备即刻停止抛光,流量可稳定控制在千分比范围。 安/全/环/保:磨料符合环保标准:无高热,无粉尘,无溶液,低分贝
利用高分子弹性软磨料,通过挤压研磨的方式,将软性磨料挤压进入工件内孔或待抛光面,软性磨料不断流动,进行反复摩擦研磨,从而达到抛光去毛刺的目的。 磨粒流属于物理研磨,不需要任何腐蚀性或对环境及人体有害的化学物质,安全环保!且在研磨过程中,工件被工装保护,不会造成磕碰,利于精度保持。
夹具操作高度:300mm-400mm
磨料缸直径:102mm-252mm
加工压力:1-14Mpa
电压:380/3PH
单向自动循环式磨粒流体抛光去毛刺机,利用上下油压缸体运动挤压的方式,使软体磨料流经加工面、内孔或端角,进行去毛刺、倒角及抛光研磨的加工;并以往复运动来进行镜面抛光,此种加工方式对于凹凸面及弯曲孔道等通常刀具达不到的复杂形状,是最适宜的加工方式。特别是气体、液体类流体的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕迹和流体通过的方向一致,有效地提高模具或工件的性能、质量,光洁度能达到镜面等级。同时延长工件及模具的使用寿命,加工后表面粗糙度可达Ra0.025~Ra0.01μm。

 

  苏州斯曼克磨粒流设备有限公司成立于2010年,从事磨粒流体抛光多年,拥有多年丰富的模具抛光实践经验和雄厚的技术团队,并获得国家知识产权设备发明专利证书。主营磨粒流流体抛光机自动抛光机内孔抛光去毛设备自动去毛刺机内孔去毛刺热能去毛刺机化学抛光挤压研磨机去毛刺机抛光机镜面抛光

 
标签: 抛光机
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