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热流道（Hot Runner Systems）是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。
二、热流道模具抛光工艺
1、热流道模具的特点：
热流道模具有着成型周期短、节省原料、有利于自动化等诸多优点，但是如果质量把控不好，也有诸多问题，如热流道结构复杂造成抛光困难，影响注塑件成型后美观，与表面光滑度等问题。如何快速高效且精密地抛光，成为众多热流道生产企业提升竞争力的核心目标之一。
为了保持热流道模具整体精密度，目前不少企业开始采用流体抛光工艺，对热流道进行抛光。
2、热流道模具的抛光工艺
这种工艺有别于其他方式，利用高分子软磨料快速抛光的同时，由于模具被工装夹具夹持在内，均匀受力，不会伤害工件。下面这张图就是流体抛光工作时的实际照片，软性磨料快速通过热流道工件表面与内部孔隙，可以非常全面地对工件抛光，不留死角。
我们知道热流道内孔抛光是热流道加工过程中十分关键的一步，这关系到热流道系统的使用的效果，因此，热流道内孔抛光十分重要，需要使用磨粒流加工来完成抛光工序。
热流道内孔抛光使用的是热流道专用的抛光机，热流道的各种曲面、异型面都可以加工抛光，它是通过半固态磨料的流动、互相摩擦，再配合油压动力让磨料通过需要抛光的热流道工件表面，从而达到去除毛刺的效果。磨料接触热流道工件的各个部位，各个部位都可以得到抛光，效果十分显著。
使用磨粒流加工的热流道内孔，抛光效果好，效率高，为企业节省了加工成本，并且提高了企业的工作效率。